Що таке машина для лиття під тиском ПЕТ
Лиття під тиском з ПЕТ (поліетилентерефталату) — це процес, який використовується для створення пластикових деталей і виробів шляхом уприскування розплавленого ПЕТ-матеріалу у форму. Машини для лиття під тиском ПЕТ, також відомі як преси для лиття під тиском ПЕТ, — це спеціалізовані машини, розроблені спеціально для лиття під тиском ПЕТ-пластику. Вони зазвичай використовуються для виробництва широкого асортименту пластикових виробів, включаючи пляшки, контейнери та інші вироби, виготовлені з ПЕТ-пластику.
Переваги ПЕТ машини для лиття під тиском
Економічна-ефективність
Лиття під тиском ПЕТ є високоефективним процесом, який дозволяє масово виготовляти деталі за відносно низькою ціною. Можливість виробляти велику кількість ідентичних деталей зменшує витрати на-одиницю.
Висока продуктивність
Машини для ін’єкцій ПЕТ призначені для високо-швидкісного виробництва, що дозволяє виробникам швидко й ефективно виконувати великі замовлення. Швидкий цикл сприяє підвищенню продуктивності.
Послідовність і точність
Точність лиття під тиском ПЕТ гарантує, що кожна виготовлена деталь відповідає точним специфікаціям. Ця узгодженість має вирішальне значення для таких галузей, як пакування, де однаковість є важливою.
Матеріальна ефективність
Машина для формування преформ ПЕТ розроблена для мінімізації відходів матеріалу. Машини можна запрограмувати на використання точної кількості матеріалу, необхідного для кожної деталі, зменшуючи витрати на брак і матеріали.
Універсальність
Машина для преформ ПЕТ може виробляти широкий асортимент виробів різних форм і розмірів. Ця універсальність дозволяє виробникам урізноманітнити свої пропозиції продукції та задовольнити потреби різних галузей.
Екологічні переваги
ПЕТ є матеріалом, який можна переробити, що робить його екологічно чистим вибором для упаковки та інших продуктів. Машини для лиття під тиском ПЕТ сприяють екологічності, дозволяючи виробляти продукти, які можна переробити.
Горизонтальне енергозберігаюче лиття під тиском
низький корпус, відсутність обмежень по висоті для заводу: конструкція машини для горизонтального лиття під тиском робить його корпус низьким, немає особливих вимог до висоти заводу, підходить для встановлення на різних висотах заводу.
Машина для лиття під тиском рідкої силіконової гуми
Власнорозроблений (20/200 л) рідкий силіконовий живильник із додатковим німецьким хостом 2 км;
Багаторівневий точний електричний контроль температури прес-форми. Рідкий силікагель, спеціальна гідравлічна водяна-охолоджена закрита насадка, набір труб для матеріалу
Горизонтальна парасолькова машина для лиття під тиском
Вертикальна фіксація прес-форми, горизонтальна ін’єкційна структура, з характеристиками легкого взяття та розміщення частин, без колони, трьох-відкритих, легше виготовляти довгі пластмасові вироби.
Горизонтальна дво{0}}колірна машина для лиття під тиском
Цей продукт підходить для дво-кольорового та дво-матеріального одноразового-лиття деталей лиття під тиском, використання дискової багато-станційної конструкції для підвищення ефективності виробництва.
Горизонтальна бакелітова машина для лиття під тиском
Низький корпус, немає обмежень по висоті для установки, де вона розміщена: конструкція горизонтальної машини для лиття під тиском робить її корпус низьким, що не має особливих вимог до висоти установки, і підходить для установки в установках різної висоти.
Горизонтальна машина для лиття під тиском BMC
Там, де продукти можна автоматично зміщувати, автоматичне формування можливе без робота: у випадку, коли продукти можна автоматично зміщувати, машина для горизонтального лиття під тиском може реалізувати автоматичне формування без використання робота.
Горизонтальна машина для лиття під тиском з одним слайдом
Одиночна/подвійна розсувна форма та поворотний пристрій доступні відповідно до вимог замовника.
Горизонтальна машина для лиття під тиском з подвійним слайдом
Застосування високоякісних самозмащувальних підшипників у рухомих частинах, що робить технічне обслуговування машини зручнішим.
Горизонтальна машина для лиття під тиском
Дво-позиційний (або три{1}}позиційний) поворотний стіл зі стабільним обертанням і точним позиціонуванням, що може підвищити ефективність виробництва на 30%-50%.
Чому обирають нас?
Сучасне обладнання
Ми вживаємо рішучих заходів, щоб гарантувати використання обладнання найвищої якості в галузі та регулярне та ретельне технічне обслуговування нашого обладнання.
Конкурентні ціни
Ми пропонуємо наші продукти за конкурентними цінами, що робить їх доступними для наших клієнтів. Ми вважаємо, що високоякісні-продукти не повинні бути цінними, і ми прагнемо зробити наші продукти доступними для всіх.
Багатий досвід
Має давню-репутацію в галузі, яка вирізняє його серед конкурентів. Завдяки багаторічному досвіду вони розвинули навички, необхідні для задоволення потреб своїх клієнтів.
Висока якість продукції
Ми завжди ставимо потреби та очікування клієнтів на перше місце, удосконалюємося, постійно вдосконалюємось, шукаємо кожну можливість стати кращими, задовольняти клієнтам їхні очікування щодо якісних продуктів, надавати клієнтам найбільш задовільний сервіс у будь-який час.
Сучасні---технології
Ми використовуємо новітні технології та інструменти для надання високоякісних послуг. Наша команда добре-розбирається в технологіях і використовує їх для досягнення найкращих результатів.
Задоволеність клієнтів
Надання після{0}}продажних послуг може підвищити задоволеність клієнтів, забезпечуючи задоволення їхніх потреб навіть після покупки. Це може призвести до підвищення лояльності клієнтів і позитивних--рефералів.
Надлишковий тиск у машині для лиття під тиском — це величина тиску, необхідна для впорскування розплавленого матеріалу в матрицю або форму. Його можна визначити, вимірявши силу затиску, необхідну для утримання інструменту в закритому стані (тиск затиску), і віднімаючи її від фактичного тиску впорскування, якого відчуває деталь, що формується. Залежно від типу пластику, що формується, це може коливатися від 70 psi до кількох сотень psi. Наприклад, для більшості термопластичних матеріалів загальне--правило стверджує, що сила затиску зазвичай має бути на 10% більшою за величину бажаного тиску впорскування.
Налаштування прес-форми для лиття під тиском вимагає розуміння того, який тип пластику ви використовуєте та які деталі ви хочете з нього створити. Різні пластики вимагають різних рівнів і типів тиску - деякі вимагають більшої сили впорскування, тоді як іншим може знадобитися нижчий тиск, але довший час «перебування» (де розплавлений матеріал утримується при високих температурах у замкнутій системі). Попереднє знання цих параметрів допоможе вам відповідним чином налаштувати свої налаштування; багато машин мають програмне забезпечення, спеціально розроблене для налаштування конкретних форм, що також полегшує налаштування.
Під час налаштування вашої машини також важливо розуміти, як протитиск впливає на випробування ущільнень, а також на розмір воріт, товщину стінок та інші конструктивні особливості, які залежать від постійного повторюваного впорскування, щоб створювати якісні деталі щоразу - занадто малий або занадто великий протитиск може порушити баланс із серйозними наслідками під час складання продукту, якщо не врахувати його на ранній стадії розробки процесу. Нарешті, знання того, як діють зворотні клапани в будь-якій конкретній гідравлічній схемі, дозволить усунути несправності більш успішними завдяки правильному розумінню бази знань про те, як кожен компонент взаємодіє за певних умов, що дозволить вирішувати проблеми з точною точністю з мінімальними додатковими технічними інвестиційними витратами.
Типи машин для лиття під тиском ПЕТ
Протягом багатьох років індустрія лиття під тиском з ПЕТ досягла значних успіхів, коли розроблялися різні типи машин, щоб відповідати зростаючим складностям виробництва продукції з ПЕТ. Вибір між різними типами машин для лиття під тиском ПЕТ багато в чому залежить від конкретних потреб виробничого процесу. Нижче ми досліджуємо три основні типи машин для лиття під тиском ПЕТ та їхні унікальні особливості:
Гідравлічні машини були традиційним вибором у промисловості лиття під тиском. Вони приводяться в дію гідравлічними системами, які керують рухом рухомих частин машини. Ці машини відомі своєю надійністю та здатністю забезпечувати високу силу затиску, що робить їх придатними для формування -високоміцних виробів з ПЕТ. Однак вони можуть бути не такими енерго-ефективними чи точними, як їхні електричні аналоги.
Електричні машини набули популярності завдяки своїй точності та енергоефективності. Вони працюють за допомогою електричних серводвигунів, які керують рухами машини, забезпечуючи високий рівень точності та повторюваності. Електричні машини також тихіші та швидші, що робить їх кращим вибором для високо-швидкісного й високо{3}}точного формування. Крім того, вони сприяють чистішому робочому середовищу, оскільки не використовують гідравлічне масло.
Гібридні машини поєднують в собі сильні сторони гідравлічних і електричних машин. Вони використовують гідравлічні системи для забезпечення високої сили затиску та електричні серводвигуни для точного керування рухами машини. Гібридні машини пропонують хороший баланс між продуктивністю, точністю та енергоефективністю, що робить їх універсальним вибором для різноманітних застосувань формування.
Застосування машин для лиття під тиском ПЕТ
Машини для лиття під тиском ПЕТ широко використовуються в різних галузях промисловості для виробництва преформ ПЕТ, які є основними компонентами у виробництві ПЕТ пляшок і контейнерів. Ось деякі з поширених застосувань машин для лиття під тиском ПЕТ:
Промисловість напоїв:Машина для лиття під тиском ПЕТ-пляшок широко використовується у виробництві напоїв для виробництва ПЕТ-пляшок для води, газованих напоїв, соків, енергетичних напоїв та інших напоїв. Ці машини забезпечують ефективне та високошвидкісне-виробництво ПЕТ преформ, які пізніше розтягують-роздуванням у пляшки.
Харчова промисловість:Ці машини відіграють важливу роль у харчовій промисловості для виробництва ПЕТ-контейнерів для харчових олій, соусів, заправок, приправ, молочних продуктів та інших харчових продуктів. ПЕТ-пляшки забезпечують чудовий захист продукту та привабливість на полиці.
Особиста гігієна та косметика:Ця формувальна машина використовується у виробництві ПЕТ-тари для засобів особистої гігієни, таких як шампуні, кондиціонери, лосьйони, креми, засоби для миття тіла та парфуми. Перевага віддається ПЕТ-пляшкам через їх прозорість і привабливий зовнішній вигляд.
Фармацевтична промисловість:Машини для формування ПЕТ знаходять застосування у фармацевтичній промисловості для виробництва ПЕТ-тари для ліків, вітамінів, дієтичних добавок та інших фармацевтичних продуктів. ПЕТ-пляшки мають відмінні вологостійкі властивості та забезпечують цілісність продукту.
Товари для дому:Машини для лиття під тиском використовуються для виготовлення ПЕТ-тари для побутових товарів, таких як засоби для чищення, миючі засоби, пом’якшувачі тканин та інша побутова хімія. ПЕТ-пляшки стійкі до хімічних речовин і забезпечують зручне пакування.
Промислове та автомобільне застосування:Машини для лиття під тиском ПЕТ також використовуються в промисловості та автомобільній промисловості для виробництва ПЕТ-контейнерів для мастильних матеріалів, моторних масел, автомобільних рідин і промислових хімікатів. ПЕТ-пляшки забезпечують довговічність і стійкість до агресивних середовищ.
Це лише кілька прикладів широкого спектру застосувань, де використовуються машини для лиття під тиском ПЕТ. Універсальність, ефективність і чудова прозорість преформ ПЕТ, виготовлених на цих машинах, роблять їх незамінними в різних галузях промисловості для пакувальних рішень.
Основні компоненти машини для лиття під тиском ПЕТ
Ефективність машини для лиття під тиском ПЕТ полягає в її основних компонентах. Кожен компонент відіграє вирішальну роль у забезпеченні безперебійної роботи машини та виробництва високоякісних-ПЕТ продуктів. Нижче наведено центральні компоненти, які утворюють основу машини для лиття під тиском ПЕТ:
Ін'єкційний блок
Інжекційний блок є серцем машини, де відбувається пластифікація ПЕТ матеріалу. Він нагріває ПЕТ-матеріал до розплавленого стану та впорскує його у форму під високим тиском. Точність і швидкість блоку впорскування є життєво важливими для того, щоб розплавлений ПЕТ заповнював форму повністю й точно.
Бочка
Цилиндр містить гвинт і ПЕТ-матеріал нагрівається до розплавленого стану. Він розроблений таким чином, щоб витримувати високі температури та тиск, забезпечуючи послідовний процес пластифікації, який має вирішальне значення для якості кінцевого продукту.
Гвинт
Шнек є основним компонентом, який змішує, плавить і перекачує матеріал ПЕТ через стовбур. Він забезпечує рівномірний нагрів і добре-перемішування матеріалу перед введенням у форму, відіграючи вирішальну роль у процесі пластифікації.
Затискний вузол
Затискний вузол надійно утримує прес-форму під час процесу вприскування та охолодження. Це забезпечує ідеальне вирівнювання та герметичність половинок форми для запобігання будь-якому витоку матеріалу, що важливо для виробництва точних і високо{1}}якісних ПЕТ-продуктів.
Гідравлічна система
Гідравлічна система живить рухомі частини машини, забезпечуючи необхідну силу для роботи інжекторних і затискних вузлів. Він забезпечує плавні та точні рухи, що є вирішальним для загальної продуктивності та ефективності машини.
Система контролю
Система керування — це мозок машини, який керує роботою всіх інших компонентів. Це дозволяє точно контролювати різні параметри, такі як температура, тиск і тривалість циклу, забезпечуючи високий рівень узгодженості та якості вироблених ПЕТ-продуктів.
Принцип роботи машини для лиття під тиском ПЕТ
Підготовка матеріалу
Поліетилентерефталатний матеріал у формі ПЕТ-смол або ПЕТ-гранул завантажується в бункер і подається в нагріту бочку. Потім ПЕТ-матеріал розплавляється обертанням шнека всередині стовбура.
Ін'єкційний
Коли матеріал поліетилентерефталат досягає бажаної температури плавлення, його вводять у порожнину форми через сопло. Прес-форма зазвичай складається з двох половинок, які утворюють форму преформи ПЕТ.
Охолодження і затвердіння
Після ін'єкції преформа ПЕТ швидко охолоджується і твердне всередині порожнини форми. Охолодження може бути посилене циркуляцією охолоджуючої води або повітря через форму.
Відкриття та викид форми
Після того, як преформа ПЕТ затвердіє, форма відкривається, і штифти або пластини виштовхують преформу з порожнини форми. Потім заготовку збирають для подальшої обробки, наприклад для формування остаточної ПЕТ-пляшки або контейнера.
Вибираючи машину для лиття під тиском ПЕТ, важливо враховувати кілька факторів, щоб переконатися, що ви вибрали правильну машину для ваших виробничих потреб:
Розмір і ємність машини
Розмір і потужність верстата повинні відповідати обсягу і розміру деталей, які ви збираєтеся виготовляти. Більші машини здатні виготовляти більші деталі, тоді як менші машини підходять для менших компонентів.
Час циклу
Тривалість циклу машини вплине на ефективність виробництва. Машини з коротшим циклом можуть виготовляти більше деталей за певний період, підвищуючи продуктивність.
Енергоспоживання
Енергоефективність є важливим аспектом, особливо для-довготривалої економії витрат. Шукайте машини, розроблені для мінімізації споживання енергії без шкоди для продуктивності.
Простота обслуговування
Виберіть машину, яку легко обслуговувати та обслуговувати. Регулярне технічне обслуговування необхідне для безперебійної роботи машини та запобігання простою.
Підтримка та навчання
Враховуйте наявність технічної підтримки та навчання від виробника. Належне навчання гарантує, що ваші оператори зможуть ефективно використовувати машину та усувати будь-які проблеми, які можуть виникнути.
Наша фабрика
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. була заснована в 2010 році з продукцією для широкого кола ринків. Компанія зосереджується на вертикальних машинах для лиття під тиском, гумових машинах для лиття під тиском і бакеліті, BMC та іншому високо-точному обладнанні для інжекційного лиття, дослідженнях, розробках і виробництві, впровадження передових технологій у Європі, Японії, якість є ключем до виживання бізнесу як концепція розвитку підприємства, постійне вдосконалення та інновації, виробництво серії високо-якісних, високо{6}}точних вертикальних лиття під тиском машини, продукція компанії продається по всьому світу, чудова якість і бездоганне після-сервісне обслуговування Наші продукти продаються по всьому світу, а наша чудова якість і ідеальне після-сервісне обслуговування добре сприймаються клієнтами в усьому світі.
FAQ
| МОДЕЛЬ МАШИНИ | одиниця | JM-108T | JM-140T | JM-170T | JM-200T | JM-220T | JM-268T | JM-300T | JM-350T | JM-428T | JM-538T | JM-650T | JM-1200T | JM-1600T | JM-2000T | JM-2500T | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ІНЖЕКЦІЙНИЙ БЛОК | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
| Діаметр гвинта | мм | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 75 | 80 | 85 | 80 | 85 | 90 | 85 | 90 | 100 | 38 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 |
| Співвідношення L/D гвинта | L/D | 25 | 23 | 21 | 22 | 21 | 20 | 24 | 22 | 20 | 25 | 22 | 20 | 22 | 20 | 18.5 | 24 | 22 | 20.5 | 22 | 20.5 | 19 | 22 | 20 | 19 | 23 | 22 | 21 | 22 | 20.7 | 19.5 | 24.6 | 23.2 | 20.9 | 21 | 19 | 17.8 | 22.5 | 20 | 18 | 22 | 19.8 | 18 | 24 | 21.8 | 20 |
| Гучність пострілу | см3 | 144.5 | 173 | 204 | 238.5 | 263 | 302 | 332.3 | 381.5 | 471 | 381.5 | 471 | 569.9 | 510.3 | 617.4 | 734.7 | 593.6 | 706.5 | 829.1 | 819.5 | 961.8 | 1115.4 | 1077.9 | 1250.1 | 1435 | 1633.7 | 1858.8 | 2098.5 | 1959.3 | 2211.9 | 2479.8 | 2892.5 | 3242.8 | 4003.5 | 232 | 284 | 326 | 301 | 381 | 471 | 413 | 510 | 617 | 549 | 665 | 791 |
| Фактичний об'єм ін'єкції | g | 131.5 | 157.4 | 185.6 | 217 | 239.3 | 274.8 | 302.4 | 347.2 | 428.6 | 347.3 | 428.6 | 518.6 | 464.4 | 561.8 | 668.6 | 540.2 | 642.9 | 754.5 | 745.7 | 875.2 | 1015 | 980.9 | 1137.6 | 1305.9 | 1486.9 | 1691.5 | 1909.6 | 1783 | 2012.8 | 2256.6 | 2632.2 | 2950.9 | 3643.2 | 211 | 258 | 296 | 273 | 346 | 428 | 375 | 464 | 561 | 499 | 605 | 719 |
| Тиск впорскування | Мпа | 204 | 164 | 149 | 159 | 148 | 130 | 176 | 154 | 123 | 164 | 131 | 109 | 158 | 132 | 113 | 173 | 148 | 126 | 148 | 126 | 109 | 160 | 139 | 120 | 156 | 137 | 120 | 148 | 130 | 116 | 142 | 127 | 103 | 186 | 152 | 132 | 216 | 171 | 138 | 210 | 170 | 140 | 244 | 202 | 170 |
| ЗАЖИМНИЙ БЛОК | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Затискний тоннаж | KN | 1080 | 1400 | 1700 | 2000 | 2200 | 2680 | 3000 | 3500 | 4280 | 5380 | 6500 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Перемкнути штрих | мм | 325 | 380 | 430 | 440 | 490 | 550 | 580 | 625 | 750 | 770 | 920 | 380 | 440 | 490 | 580 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Відстань між-зтяжками | мм | 360×360 | 420×420 | 470×470 | 480×480 | 530×530 | 580×580 | 630×630 | 670×670 | 760×760 | 830×830 | 880×880 | 470*420 | 520*470 | 575*525 | 625*575 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Максимальна товщина форми | мм | 400 | 450 | 500 | 580 | 550 | 650 | 700 | 800 | 820 | 850 | 880 | 450 | 520 | 550 | 620 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Мінімальна товщина форми | мм | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | 280 | 300 | 380 | 160 | 180 | 200 | 230 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Хід ежектора | мм | 100 | 120 | 130 | 140 | 140 | 160 | 160 | 165 | 180 | 240 | 240 | 140 | 140 | 150 | 160 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Кількість нокаутів | P | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 9 | 9 | 13 | 13 | 13 | 21 | 5 | 5 | 5 | 9 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Тоннаж ежектора | KN | 27 | 40 | 46 | 46 | 62 | 62 | 62 | 89 | 110 | 133 | 158 | 38 | 53 | 62 | 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ІНШІ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Вага машини | T | 2.9 | 3.2 | 4.5 | 5.2 | 6.4 | 7.8 | 9.1 | 11.9 | 16.5 | 19 | 21 | 4.8 | 5.7 | 7.8 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Потужність двигуна | кВт | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 30+30 | 37+37 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Потужність обігрівача | кВт | 6.3 | 8.7 | 10.8 | 12.5 | 14.9 | 17.4 | 17.4 | 18.5 | 31.3 | 33 | 43 | 7.4 | 9.9 | 11.5 | 13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Загальний розмір | m | 4.1×1.1×1.65 | 4.2×1.2×1.8 | 5×1.4×1.8 | 5.2×1.3×2.2 | 5.6×1.4×2.2 | 6.1×1.5×2.3 | 6.4×1.5×2.4 | 7.5×1.9×2.4 | 7.8×2.0×2.3 | 8.1×2×2.3 | 9.2×2.1×2.4 | 4.5×1.4×1.8 | 5×1.5×1.9 | 5.5×1.6×2 | 5.9×1.8×2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Макс. Тиск насоса | Мпа | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Популярні Мітки: машина для лиття під тиском для домашніх тварин, виробники, постачальники, фабрика машин для лиття під тиском для домашніх тварин
