Електронна пошта

jinmingmachine@gmail.com

WhatsApp

+8615968408381

Повністю електрична машина для лиття під тиском

Повністю електрична машина для лиття під тиском

Повністю-електрична машина для лиття під тиском – це машина для лиття під тиском, де все живлення подається від електрики. Усі електричні машини для лиття під тиском не мають центрального двигуна, а використовують окремі двигуни, розроблені для кожної функції, необхідної для всієї машини, тобто відкриття/закриття форми, ін’єкції, відновлення та виштовхування.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Що таке електрична машина для лиття під тиском

 

 

Повністю-електрична машина для лиття під тиском – це машина для лиття під тиском, де все живлення подається від електрики. Усі електричні машини для лиття під тиском не мають центрального двигуна, а використовують окремі двигуни, розроблені для кожної функції, необхідної для всієї машини, тобто відкриття/закриття форми, ін’єкції, відновлення та виштовхування. Це означає, що двигун можна залишити в режимі очікування до тих пір, поки не буде потрібно його певна функція. В даний час він набирає популярності на ринку, і йому віддається перевага головним чином тому, що він забезпечує продуктивність, якої не може досягти повністю гідравлічна машина для лиття під тиском.

 

Переваги повністю електричної машини для лиття під тиском

 

 

Стабільна ін'єкція
На повністю-електричну машину для лиття під тиском зовнішні чинники менше впливають, її параметри формування контролюються комп’ютером, а продуктивність лиття під тиском стабільна. тоді як динамічні технічні параметри повністю-гідравлічної машини для лиття під тиском чутливі до коливань через зміни температури гідравлічного масла.

 

Енергозбереження та зниження витрат
Кожен рух повністю-електричної машини для лиття під тиском контролюється відповідним двигуном без приводу інших керуючих двигунів, і кожен виконавчий механізм безпосередньо приводиться в дію електрикою, його виробнича ефективність і коефіцієнт використання енергії високі, а ефект економії енергії значний. Крім того, повністю-електричній машині для лиття під тиском не потрібно використовувати гідравлічне масло, таким чином усувається необхідність охолоджувати робоче масло, зменшується використання охолоджувальної води та знижуються виробничі витрати.

 

Ефективний контроль
Застосування серводвигуна повністю-електричної машини для лиття під тиском покращує реакцію системи, тому її відповідь чутлива, швидкість дії висока, а точність дії висока. Кожна частина дії контролюється незалежним двигуном, тому машина для лиття під тиском може виконувати складні дії, і одночасно можна виконувати кілька процесів, що значно підвищує ефективність виробництва.

 

Висока точність
Завдяки високій швидкості, високій ефективності та високій точності повністю-електрична машина для лиття під тиском більше підходить для обробки продуктів із високою{1}}доданою вартістю, таких як електроніка, електроприлади, високо-чисті медичні вироби тощо, особливо для лиття під тиском невеликих деталей. Його переваги у високій продуктивності та високій точності лиття під тиском.

 

Екологічна оптимізація
Повністю-електрична машина для лиття під тиском має низький рівень шуму під час роботи, і під час роботи машини не використовується робоча олія, тому не буде механічного витоку олії та інших проблем для збереження навколишнього середовища.

 

 

Single Slide Injection Molding Machine

Машина для лиття під тиском з одним слайдом

Вертикальне затискання форми, конструкція механізму вертикального впорскування, придатна для формування пластикових виробів з інкрустованими деталями

Double Slide Injection Molding Machine

Машина для лиття під тиском з подвійним слайдом

Багато-сегментний контроль тиску та швидкості для ін’єкції та затискання прес-форми, який можна встановити відповідно до вимог продукту, легко регулювати та забезпечити точність продукту.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

Машина для лиття під тиском

Зона блокування прес-форми без машинної колони повністю відкрита з трьох сторін, що зручніше для вибору та розміщення інкрустованих деталей і готових виробів.

Rotary Injection Molding Machine

Ротаційна машина для лиття під тиском

Подвійний-позиційний (або потрійний-позиційний) поворотний стіл, плавне обертання, точне позиціонування може підвищити ефективність виробництва до 30%-50%.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Двоколірна роторна машина для лиття під тиском

Різні комбінації одиниць вприскування можуть бути обрані відповідно до вимог щодо ваги впорскування продукту для підвищення ефективності виробництва та зменшення втрат енергії.

Dual Color Injection Molding Machine

Двоколірна машина для лиття під тиском

Кожна пара прес-форм на станції лиття має спеціальний затискний циліндр для забезпечення затискної сили. Дотримуючись характеристик прямого преса, він продовжує термін служби прес-форм.

Bakelite Injection Molding Machine

Бакелітова машина для лиття під тиском

Застосування високо{0}}системи контролю продуктивності з функцією запам’ятовування параметрів процесу впорскування в форму та функцією сигналізації діагностики несправностей.

BMC Injection Molding Machine

Машина для лиття під тиском BMC

Подвійні гідравлічні циліндри збалансовані з обох кінців, щоб плавно штовхати матеріал. Порт годування дуже великий, що зручно для годування працівників, що відображає гуманізований дизайн

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Серво енергозберігаюча машина для лиття під тиском

Високооптимізована затискна структура завдяки подальшій оптимізації загальної конструкції, гідравлічної системи та системи керування для підвищення повторюваності точності затиску

 

 

 
Чому обирають нас?
 
01/

Сучасне обладнання
Ми вживаємо рішучих заходів, щоб гарантувати використання обладнання найвищої якості в галузі та регулярне та ретельне технічне обслуговування нашого обладнання.

02/

Конкурентні ціни
Ми пропонуємо наші продукти за конкурентними цінами, що робить їх доступними для наших клієнтів. Ми вважаємо, що високоякісні-продукти не повинні бути цінними, і ми прагнемо зробити наші продукти доступними для всіх.

03/

Багатий досвід
Має давню-репутацію в галузі, яка вирізняє його серед конкурентів. Завдяки багаторічному досвіду вони розвинули навички, необхідні для задоволення потреб своїх клієнтів.

04/

Висока якість продукції
Ми завжди ставимо потреби та очікування клієнтів на перше місце, удосконалюємося, постійно вдосконалюємось, шукаємо кожну можливість стати кращими, задовольняти клієнтам їхні очікування щодо якісних продуктів, надавати клієнтам найбільш задовільний сервіс у будь-який час.

05/

Сучасні---технології
Ми використовуємо новітні технології та інструменти для надання високоякісних послуг. Наша команда добре-розбирається в технологіях і використовує їх для досягнення найкращих результатів.

06/

Задоволеність клієнтів
Надання після{0}}продажних послуг може підвищити задоволеність клієнтів, забезпечуючи задоволення їхніх потреб навіть після покупки. Це може призвести до підвищення лояльності клієнтів і позитивних--рефералів.

 

All Electric Injection Molding Machine

 

Яка різниця між усіма-електричними та гідравлічними машинами для лиття під тиском

Електричні машини для лиття під тиском споживають енергію лише тоді, коли потрібна певна дія, і відповідають вимогам потужності двигуна, на відміну від звичайних гідравлічних машин для лиття під тиском, які споживають енергію безперервно, навіть коли не працюють.

Замість того, щоб керуватись гідравлічною системою, електричні машини для лиття під тиском керуються цифровим способом за допомогою високошвидкісних і ефективних серводвигунів для керування всім процесом. Кожна вісь керується незалежним двигуном для впорскування, екструзії, затискання та виштовхування.

Результатом є процес лиття під тиском, який є швидшим, чистішим, більш повторюваним та енергоефективним. Електричні машини для лиття під тиском можуть зменшити споживання енергії на 50-75 відсотків порівняно з гідравлічними моделями.

Через нещодавнє збільшення витрат на електроенергію в промисловості всі електричні машини для лиття під тиском стають все більш популярними для економії грошей на електроенергії, що в кінцевому підсумку призводить до зниження загальних експлуатаційних витрат.

 

Усі-застосування електричних машин для лиття під тиском
 

Медична та фармацевтична промисловість

Завдяки чистій роботі та високій точності всі-електричні машини ідеально підходять для виробництва медичних приладів і упаковки для фармацевтичних препаратів.

електроніка

Висока точність і короткі цикли всіх-електричних машин роблять їх ідеальними для виробництва невеликих детальних електронних компонентів із жорсткими допусками.

Автомобільний

В автомобільній промисловості, де постійна якість і ефективність матеріалів є критично важливими, усі-електричні машини використовуються для виготовлення точних деталей, як-от з’єднувачі та внутрішні компоненти.

Товари народного споживання

Висока ефективність і низькі експлуатаційні витрати роблять ці машини придатними для масового виробництва споживчих товарів, від упаковки до предметів домашнього вжитку.

 

 
Які бувають типи машин для лиття під тиском
 

Типи машин для лиття під тиском часто класифікуються на основі їх систем приводу. для різних областей застосування можна вибрати різні типи машин для лиття під тиском.

 

Гідравлічний тип

Гідравлічні приводи використовуються для кріплення половин прес-форми та впорскування розплавленого пластику в порожнину форми. Ці приводи потребують гідравлічної рідини та постійної енергії для роботи та охолодження своїх гідравлічних систем.
Незважаючи на свою доступність, він здатний задовольняти високі вимоги до точності та створювати значну силу затиску. Машини для гідравлічного лиття під тиском зазвичай використовуються для створення більших товстостінних-продуктів, як-от в автомобільній промисловості.
Однак його залежність від гідравлічної енергії вимагає частого використання та обслуговування. Якщо не використовувати її регулярно, гідравлічна машина для лиття під тиском може перестати працювати.

Усі-електричні

Повністю-електрична машина для лиття під тиском використовує електричні серводвигуни для впорскування, екструдування, затискання та викидання деталей під час виробництва.
Незважаючи на меншу силу затиску та дорожчу порівняно з гідравлічним аналогом, повністю-електрична машина вирізняється у виготовленні пластикових деталей із високою точністю (до 0,01 мм), чистотою та низьким рівнем шуму. Ці властивості роблять повністю-електричну машину для лиття під тиском особливо-придатною для виробництва медичних виробів у чистих приміщеннях.

Гібридний тип

Гібридні машини для лиття під тиском поєднують у собі найкращі характеристики гідравлічних та електричних машин. Вони використовують насоси з сервомотором для гідравлічної рідини, що допомагає контролювати потужність, викиди, шум, споживання енергії та електроенергії.
Вартість гібридних моделей коливається залежно від розміру та застосування, але зазвичай знаходиться між ціною електричних та гідравлічних машин для лиття під тиском.
Оснащені серводвигунами, ці машини відповідають економії всіх-електричних моделей, одночасно підвищуючи-зручність використання та точність затискних механізмів, тим самим зменшуючи витрати на обслуговування. Однак це кидає виклик технічним працівникам, які вимагають знання як електричних, так і гідравлічних операційних систем.

 

Яка тенденція розвитку всіх-технологій електричних машин для лиття під тиском

 

 

З появою нових синтетичних матеріалів, використанням високо-точних деталей, виготовлених литтям під тиском, і енергозбереженням зростає екологічна обізнаність, а попит на машини для лиття під тиском ще більше зростає. Серед різних нових машин для точного лиття під тиском найбільш репрезентативною є повністю-електрична машина для точного лиття під тиском.

Кривошипно-повзунний механізм такий же. Максимальний хід ежектора вдвічі перевищує діаметр обертання кривошипа, а сила виштовхування та швидкість змінюються під час процесу виштовхування. Коли використовується кульковий гвинтовий ежекторний механізм, швидкість ежектора можна регулювати шляхом регулювання швидкості двигуна.

Ежекторний механізм має просту конструкцію і стійкий ежектор. Крім того, рух сопла може здійснюватися двигуном і кульково-гвинтовим механізмом.

Наприклад, точність електронних компонентів, цифрових фотоапаратів, корпусів мобільних телефонів і оптичних компонентів вимагає не тільки високих вимог до матеріалів, але й до технології формування.

Сервоелектрична машина для лиття під тиском має унікальні переваги у вирішенні таких проблем і має дві чудові особливості: зменшення навантаження на навколишнє середовище та високу продуктивність. Він не лише економить енергію (споживання електроенергії становить приблизно 1/3 від споживання звичайного гідравлічного преса), низький рівень шуму, економить воду (споживання води становить приблизно 1/12 від споживання звичайного гідравлічного преса), а обладнання для електроживлення демонструє великі переваги та має продуктивність з точки зору продуктивності. Висока швидкість впорскування, висока реакція, стабільна швидкість вприскування, стабільна система зворотного тиску,

Ежекторний пристрій повністю-електричної машини для лиття під тиском може бути кривошипно-повзунним або кульково-гвинтовим механізмом. При використанні кривошипно-повзунного механізму один кінець повзуна з'єднаний з шатуном, а інший кінець - з виштовхувальним стрижнем або пластиною виштовхувача. Рух і динамічні характеристики повзуна є характеристиками ежекторного пристрою, а метод конструкції та інжекційного пристрою

Оскільки швидкість двигуна можна точно регулювати, швидкість переміщення сидіння для ін’єкцій також можна регулювати за потреби під час руху.

Коли насадка контактує з формою, немає удару, що сприяє захисту форми, і в той же час можна контролювати силу контакту насадки.

Деталі машини для лиття під тиском
 

Ін'єкційний блок
Ось тут і починається магія. Інжекційний блок схожий на шеф-кухаря на кухні, який відповідає за розплавлення та впорскування пластикового матеріалу у форму для приготування бажаного продукту.

 

Затискний вузол
Уявіть, що ви тримаєте форму на місці, поки ін’єкційний блок робить свою справу. Це робота затискного вузла. Саме міцні руки тримають усе під контролем під час пластикової вечірки.

 

Гідравлічна система
Думайте про це як про павербанк. Усі завдання, які виконуються в машині для впорскування, виконуються гідравлічними системами, оскільки вони забезпечують енергією. Ці завдання включають затискання, виштовхування та впорскування.

 

Панель управління
Зустрічайте мозок операції. На панелі керування встановлюються параметри- -температура, тиск, час- -тут усе контролюється, щоб усе було правильно.

 

Система приводу
Це м’яз, що стоїть за рухом. Привідна система забезпечує рух частин, які мають рухатися, як-от ін’єкційний гвинт, танець відкритого-і-закриття форми та процес виштовхування.

 

Система цвілі
Якщо одиницею впорскування є шеф-кухар, то формою є сама форма. Він формує та визначає пластик, визначаючи остаточний вигляд і відчуття продукту.

 

Ежекторний блок
Уявіть легкий поштовх, щоб випустити готовий продукт. Ежекторний блок відповідає за забезпечення плавного виходу формованого продукту з форми.

 

 
Як обслуговувати машину для лиття під тиском
 

Дотримуйтесь рекомендацій виробника
Виробник вашої машини для лиття під тиском надасть рекомендації щодо обслуговування та обслуговування. Важливо дотримуватися цих рекомендацій, щоб забезпечити оптимальну роботу вашої машини. Це може включати регулярне змащення, заміну фільтрів і перевірки. Не хвилюйтеся, Мін-Хуей розповість вам відповідні нотатки.

 

Тримайте машину в чистоті
Утримання машини для лиття під тиском у чистоті є життєво важливим для запобігання забрудненню та підтримки якості ваших продуктів. Регулярне очищення запобігає накопиченню сміття, яке може призвести до пошкодження або зносу вашого обладнання. Щодня протирайте зовнішню поверхню машини та регулярно очищуйте внутрішню частину за допомогою пилососа.

 

Перевірте наявність витоків
Витоки можуть спричинити серйозні проблеми з вашою машиною для лиття під тиском. Регулярно перевіряйте машину на наявність витоків у шлангах, фітингах і ущільненнях. Якщо ви виявите будь-які витоки, негайно усуньте їх, щоб запобігти подальшому пошкодженню.

 

Контролюйте рівень масла в машині
Масло у вашій машині для лиття під тиском необхідне для її змащування та ефективної роботи. Регулярно перевіряйте рівень масла та змінюйте його відповідно до рекомендацій виробника. Якщо не замінити масло, це може призвести до значного пошкодження вашого обладнання та призвести до дорогого ремонту.

 

Перевірте систему охолодження машини
Система охолодження машини для лиття під тиском має вирішальне значення для підтримки постійної температури під час процесу формування. Регулярно перевіряйте систему охолодження на наявність витоків, засмічень або пошкоджень. Утримання системи охолодження в належному робочому стані допоможе запобігти перегріванню, яке може пошкодити вашу машину та спричинити дефекти продукту.

 

Навчіть своїх співробітників
Ваші співробітники відіграють важливу роль у обслуговуванні вашої машини для лиття під тиском. Навчіть їх важливості регулярного технічного обслуговування та забезпечте їх інструментами та ресурсами, необхідними для підтримки машини в хорошому робочому стані. Це включає в себе навчання їх тому, як виявляти проблеми та негайно повідомляти про них.

 

Плануйте регулярне технічне обслуговування
Регулярне технічне обслуговування є ключовим для підтримки вашої машини для лиття під тиском у відмінному стані. Заплануйте планове технічне обслуговування з кваліфікованим фахівцем, щоб переконатися, що ваша машина працює ефективно та що будь-які потенційні проблеми вирішено, перш ніж вони стануть серйозними.

 

 

 
Наша фабрика
 

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. була заснована в 2010 році з продукцією для широкого кола ринків. Компанія зосереджується на вертикальних машинах для лиття під тиском, гумових машинах для лиття під тиском і бакеліті, BMC та іншому високо-точному обладнанні для інжекційного лиття, дослідженнях, розробках і виробництві, впровадження передових технологій у Європі, Японії, якість є ключем до виживання бізнесу як концепція розвитку підприємства, постійне вдосконалення та інновації, виробництво серії високо-якісних, високо{6}}точних вертикальних лиття під тиском машини, продукція компанії продається по всьому світу, чудова якість і бездоганне після-сервісне обслуговування Наші продукти продаються по всьому світу, а наша чудова якість і ідеальне після-сервісне обслуговування добре сприймаються клієнтами в усьому світі.

product-1-1

 

 
FAQ
 

З: Що таке електрична машина для лиття під тиском?

A: На відміну від гідравлічних машин, які покладаються на шланги, клапани та насоси, усі електричні машини оснащено серводвигунами з-цифровим керуванням, які точно контролюють кожен процес від впорскування, екструдування, затискання та виштовхування з надзвичайно високим рівнем точності.

Q: Який тиск в електричній машині для лиття під тиском?

A: Усі-електричні машини для лиття під тиском зазвичай досягають тиску 300-400 МПа, значно перевищуючи 120-150 МПа гідравлічних машин. Що стосується швидкості вприскування, електричні машини можуть досягати 300-1000 мм/с, тоді як гідравлічні машини коливаються близько 100 мм/с, а високошвидкісні гідравлічні моделі досягають 150-200 мм/с.

З: Яка різниця між гідравлічними та всіма електричними машинами для лиття під тиском?

A: На відміну від гідравлічних машин, які покладаються на шланги, клапани та насоси, усі електричні машини оснащено серводвигунами з-цифровим керуванням, які точно контролюють кожен процес від впорскування, екструдування, затискання та виштовхування з надзвичайно високим рівнем точності.

Q: Як зменшити споживання енергії в машині для лиття під тиском?

Відповідь: Поєднання контролю температури, інтелектуального зв’язку між пристроями та інтелектуального керування процесом забезпечує максимальну ефективність вашої системи. Таким чином споживання електроенергії та викиди CO2 вашої машини для лиття під тиском можна зменшити до 67% залежно від застосування та машини.

Питання: Якою повинна бути температура машини для лиття під тиском?

A: Температура форми повинна бути встановлена ​​таким чином, щоб температура поверхні була від 120 до 180 градусів. Також переконайтеся, що поверхня форми має рівномірний розподіл температури. Якщо температура форми надто низька, лиття може деформуватися або тріснути (розірватися) через залишкові напруги.

Q: Як довго служать машини для лиття під тиском?

Відповідь: ABS-пластик: широко використовувані через високу стійкість до ударів і міцність, прес-форми для лиття під тиском ABS-пластику можуть служити приблизно від 100 000 до 300 000 циклів. Полікарбонат: полікарбонатні форми, відомі своєю міцністю та прозорістю, зазвичай мають термін служби приблизно від 100 000 до 200 000 циклів.

З: Яка найпоширеніша машина для лиття під тиском?

Відповідь: Горизонтальна машина для лиття під тиском використовується найчастіше та має найширший діапазон застосувань. Ця машина розроблена з відносно низьким корпусом, швидким формуванням і зручністю-користування в експлуатації та обслуговуванні.

Q: Скільки ват споживає машина для лиття під тиском?

A: Споживана потужність електричних машин для лиття під тиском коливається від 3,8 кВт-год до 17,9 кВт-год. Виробники можуть мінімізувати енергоспоживання, враховуючи такі фактори, як використання машини,-функції енергозбереження та методи обслуговування, зберігаючи високу продуктивність і якість продукції.

З: Наскільки велика машина для лиття під тиском мені потрібна?

A: Щоб розрахувати необхідний тоннаж машини та об’єм ін’єкції, врахуйте наступне: Тоннаж: обчисліть необхідний тоннаж, помноживши проектовану площу деталі, що формується, на тиск, необхідний для впорскування пластикового матеріалу у форму.

Q: Як вибрати тоннаж машини для лиття під тиском?

A: Тепер ви можете розрахувати необхідний тоннаж на основі прогнозованої площі, помноженої на коефіцієнт затиску для використовуваного матеріалу. T=A x пор. Наприклад, прогнозована площа формованої деталі становить 150 кв/дюйм, помножених на коефіцієнт затиску 3 (необхідний тоннаж/квадратний дюйм з аркуша даних матеріалу). 150 x 3=450 необхідних тонн.

Q: Як довго замочувати в машині для лиття під тиском?

A: Час замочування залежить від розміру екструдера. Час замочування для 10-in. наприклад, екструдер може працювати до дня. Однак зазвичай 30-60 хвилин після того, як найвища зона досягне свого заданого значення, є достатнім часом замочування перед запуском приводу екструдера.

Q: Який час охолодження в машині для лиття під тиском?

A: Після введення розплавленого пластику в порожнину форми потрібен час, перш ніж формована форма охолоне та стане достатньо жорсткою, щоб її можна було вийняти з форми. Цей період називається часом охолодження і часто становить значну частину циклу формування.

З: Яка швидкість шнека в машині для лиття під тиском?

В: Зазвичай кожен розмір гвинта має певний діапазон швидкості, а загальна швидкість ПК становить 40 ~ 70, швидкість занадто низька, не може розплавити пластик; Якщо занадто високо, пластик може згоріти. Поточна максимальна поверхнева швидкість 1 м/сек обмежена, тому чутливі-матеріали мають бути меншими за 0,5 м/сек.

З: Як вимірюєте розмір пострілу в машині для лиття під тиском?

A: Потужність пострілу машини/розмір пострілу машини=V (об’єм максимального положення стовбура)* D (щільність матеріалу)= 276.32см3 *0,92 г/см3 для ПП=254.21г. Знайдіть об’єм за формулою об’єм= маса/густина.

Q: Які 3 основні частини машини для лиття під тиском?

A: Машина для лиття під тиском складається з чотирьох основних компонентів: основи, бункера, ствола та затискного пристрою. Є також більш дрібні компоненти, такі як сопло, штифти ежектора, роз’ємна форма, затискний блок, ін’єкційний блок і гідравлічний блок.

З: Який мінімальний світловий день у машині для лиття під тиском?

A: Мінімальне денне світло=Мінімальна висота прес-форми + відкритий хід форми. З машиною з гідравлічним затискачем, максимальне денне світло=мінімальна висота форми + хід відкритої форми.

Q: Як зменшити споживання енергії в машині для лиття під тиском?

Відповідь: Поєднання контролю температури, інтелектуального зв’язку між пристроями та інтелектуального керування процесом забезпечує максимальну ефективність вашої системи. Таким чином споживання електроенергії та викиди CO2 вашої машини для лиття під тиском можна зменшити до 67% залежно від застосування та машини.

З: Як розрахувати потужність машини для лиття під тиском?

Відповідь: вага порції визначається об’ємом порожнини форми та питомою вагою матеріалу, що використовується. Розмір порції: Розмір порції, з іншого боку, відноситься до об’єму матеріалу, який впорскується у прес-форму протягом одного циклу ін’єкції.

Q: Як ви розраховуєте годинну ставку для машини для лиття під тиском?

A: Розрахуйте ставку машино-години таким чином: ставка машини-години=фіксована/постійна плата за годину + поточні витрати за годину. Погодинні ставки постійних і поточних платежів додаються разом, щоб створити машино-годинну ставку.

З: Які переваги всіх електричних машин для лиття під тиском?

A: Усі електричні машини не тільки швидші та точніші, ніж їх гідравлічні аналоги, але, оскільки їм не потрібно постійно підтримувати гідравлічний тиск, вони споживають електроенергію лише під час роботи. Це робить їх набагато дешевшими в експлуатації.

Популярні Мітки: усі електричні машини для лиття під тиском, Китай усі виробники, постачальники, фабрика електричних машин для лиття під тиском

Модель машини ТИП МАШИНИ ОДИНИЦЯ 50T 75T 100T
СИСТЕМА ІНЖЕКЦІЇ Діаметр гвинта мм 18 22 25 22 25 30 25 30 35
Тиск впорскування кг/см² 280 210 180 280 230 180 250 200 180
Хід виштовхування мм 100 100 100 120 120 120 160 160 160
Швидкість ін'єкції мм/с 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Швидкість обертання гвинта об/хв 0-350 0-350 0-350
Потужність нагріву бочки кВт 4.2 5.4 6.3
Хід сопла мм 195-325 205-360 240-375
СИСТЕМА ЗАЖИМУ Метод закриття форми - Тип згинання вигнутої руки Тип згинання вигнутої руки Тип згинання вигнутої руки
Сила затиску KN 500 750 1000
Відкриття обведення мм 250 280 320
Товщина форми мм 150-350 150-350 200-400
Інтервал між шаблонами мм 600 630 720
Відстань між стяжками мм 360x360 420x420 500x500
Ежекторна сила KN 22 22 22
Хід ежектора мм 50 60 75
ІНШІ Напруга живлення - 3-фазний 380В-50Гц 3-фазний 380В-51Гц 3-фазний 380В-52Гц
Ємність головного перемикача КВА / / /
Ємність бункера L 15 15 15
Вага машини кг / / /
Споживання води для охолодження л/хв / / /
Розміри машини m / / /